再次介绍生物陶粒滤料的特点及用途-澳门威尼斯app下载

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2020-06-11 09:39:51 澳门威尼斯app下载 阅读

    陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成。 陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。

生物陶粒滤料主要特点: 

    1、颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。 

    2、堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。 

    3、截污能力强,一般位9-13kg/m。

    4、滤速高,一般为15-20m/h,高可达35kg/m。 

    5、反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。 

    6、化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。 颗粒:5--20mm,大的是25mm、 陶粒应用: 在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。要求浊度在10-15度、油含量在10毫克/升以下、

几种有代表性的处理热轧废水的系统如下: 

    A、废水、铁皮坑,沉淀池,冷却塔,循环使用。 

    B、废水、铁皮坑,混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。 

    C、废水、铁皮坑,沉淀池,过滤器,冷却塔,循环使用。

有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再用压力超高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。

    冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度,使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理,可获得水质良好的处理水。

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